塑料填料是添加到塑料中的惰性材料,以降低成本或提高性能。根据其在塑料中的主要功能,它可分为填料和增强材料。填料是一类填料,其主要目的是增加塑料的体积并降低产品的成本,通常称为增量剂。廉价的填料不仅降低了塑料制品的生产成本,而且提高了树脂的利用率,并且还扩大了树脂的应用范围。
塑料填料是添加到塑料中的惰性材料,以降低成本或提高性能。根据其在塑料中的主要功能,它可分为填料和增强材料。填料是一类填料,其主要目的是增加塑料的体积并降低产品的成本,通常称为增量剂。廉价的填料不仅降低了塑料制品的生产成本,而且提高了树脂的利用率,并且还扩大了树脂的应用范围。此外,一些填料的使用可赋予或增强制品的某些性能,例如尺寸稳定性,刚性,不透明性和电绝缘性。表面处理后,填料不仅易与树脂混合,提高加工性能,而且还具有一定程度的增强效果。增强材料是指添加到塑料中以显着改善塑料制品的机械性能的填料,通常是纤维材料或其织物,通常称为增强剂。通常,树脂中适量的增强材料可以增加塑料的机械强度,例如冲击强度,弹性模量,刚性等,同时改善产品的尺寸稳定性,降低收缩率,和热变形。缩减。因此,塑料已应用于机械,化学工业,汽车,航空航天和其他领域。
鲍尔环填料是对拉西环的改进。在拉西环的侧壁上形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。形成向内延伸的舌部,舌部的侧面会聚在环的中心。由于环壁的开口,鲍尔环极大地提高了环的内部空间和环的内表面的利用率,并且气流阻力小并且液体分布均匀。与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。鲍尔环是一种广泛使用的填料。
填料塔结构及其工作原理:填料塔的功能是吸收,是化工,石化,炼油生产中最重要的设备之一。下面描述填料塔的结构特征:填料塔是一种传质装置,它使用塔中的填料作为气液两相接触件。填料塔的塔是一个垂直的圆筒,底部有一个填料支撑板,填料以随机或完整的方式放在支承板上。在填料上方安装一个填料压板,以防止其被上升气流吹走。液体从塔顶通过液体分配器喷射到填料上并沿填料表面流下。气体从塔底输送,分配通过气体分配装置(小直径塔通常没有气体分配装置),并以与液体逆流的方式流过填料层的间隙。在填料表面上,气液两相紧密接触以进行传质。 。填料塔属于连续接触气液传质装置,两相组合物沿塔高连续变化。在正常操作条件下,气相是连续相,液相是分散相。当液体沿着填料层向下流动时,存在向塔壁集中的趋势,导致塔壁附近的液体流动逐渐增加。这种现象称为壁流。壁流效应导致气液两相不均匀地分布在填料层中,从而降低了传质效率。因此,当填充层高时,需要在中间用再分配装置进行分割。液体再分配装置包括液体收集器和液体再分配器。上部填料下面的液体由液体收集器收集,送到液体再分配器,然后重新分配并喷射到下部填料上。该填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,液体容量小,操作灵活性大的优点。填料塔也有一些缺点,如填料成本高;当液体负荷小时,填料表面不能有效润湿,从而降低了传质效率;不能直接用于悬浮物或易聚合的物料;放电等复杂的整流是不合适的。
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