环形散堆填料陶瓷填料具有优异的耐酸、耐热性能,在化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、再生塔中得到广泛应用。环形散堆填料陶瓷填料主要有拉西环、十字环、鲍尔环等
环形散堆填料陶瓷填料具有优异的耐酸、耐热性能,在化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、再生塔中得到广泛应用。环形散堆填料陶瓷填料主要有拉西环、十字环、鲍尔环等。陶瓷拉西环是最早使用的一种传统填料,形状简单,外径与高相等,具有加工方便、价格低廉等特点。因此,目前仍被普遍使用。陶瓷鲍尔环是在拉西环的基础上进行改进的一种新型高效填料,因在环侧壁开了窗孔,改善了填料层的气液分布,并使环内表面积得到充分利用,具有阻力小、液体分布均匀、偏流现象少、操作弹性大等特点。与同规格的拉西环相比,鲍尔环填料的通量可提高50%,而在同样气速下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半,因此鲍尔环仍是目前被广泛采用的环形填料。陶瓷十字隔板环是在拉西环内添加隔板,以增加填料的比表面积和强度,通常作为塔底部的支撑填料而被广泛使用。
陶瓷填料(瓷环)具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。
瓷环,包括三Y 环、拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环等四十多种瓷环。
陶瓷矩鞍环,属于采用连续挤出的工艺进行加工,具有通量大、压降低、效率高等优点。
陶瓷阶梯环,增加了填料颗粒之间的空隙,减小了气体穿过填料层的阻力,而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点,从而促进了液膜的表面更新,有利于填料传质效率的提高。
陶瓷十字隔板环填料,仅适用于整齐堆砌,一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。Ф 80-150mm规格的十字隔板环可作支承材料,空隙率大于60%,个数为整聚数。
陶瓷异鞍环填料是在矩鞍环填料基础上加以改进的新型填料,具有压降低,传质效率高等特点,广泛应用于硫酸干燥塔及其他塔设备。
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