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折流板除雾器在湿法脱硫中如何使用的
2019-09-28 14:20:30
折流板除雾器主要由波纹叶片.板.卡条等固定装置组成.在湿法脱硫过程中,吸收塔在运行过程中容易产生粒径为10-60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,还溶解硫酸.硫酸盐.二氧化硫等.也会造成风机.换热器和烟道的结垢和严重腐蚀.因此,湿法脱硫工艺需要在吸收设备上除雾并进行净化.气体在离开吸收塔前被除雾.
折流板除雾器
主要由波纹叶片.板.卡条等固定装置组成.在湿法脱硫过程中,吸收塔在运行过程中容易产生粒径为10-60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,还溶解硫酸.硫酸盐.二氧化硫等.也会造成风机.换热器和烟道的结垢和严重腐蚀.因此,湿法脱硫工艺需要在吸收设备上除雾并进行净化.气体在离开吸收塔前被除雾.
使用
折流板除雾器用于分离塔内气体夹带的液滴,保证传质效率,减少有价值的物料损失,提高塔后压缩机的运行效率.一般情况下,在塔顶设置折流板除雾器.能有效去除3-5um的液滴.如果在塔盘之间安装折流板除雾器,不仅可以保证塔盘的传质效率,而且可以减小板间距.因此,折流板除雾器主要用于气液分离.空气过滤器也可用于气体分离.此外,屏幕还可以用作仪表行业各种仪表的缓冲器,以防止无线电波造成的电子干扰.
湿法脱硫,也可溶解在硫酸.硫酸盐.二氧化硫等中.如果解决不好,任何“雾”进入烟囱,
二氧化硫实际排放到大气中也会造成风机.热交换器和烟道的污染和严重腐蚀.因此,湿法脱硫工艺对吸收设备有除雾要求,净化气在离开吸收塔前除雾.折流板除雾器是烟气脱硫系统的关键设备,其性能的好坏直接影响到湿法烟气脱硫系统的连续可靠运行.折流板除雾器故障不仅会导致脱硫系统停运,甚至可能导致整个机组(系统停运).
折流板除雾器最常见的布置形式是平面布置和屋顶布置.
履约担保
(折流板除雾器喷嘴)
(1)除雾效率:在正常运行条件下,折流板除雾器出口烟气中的液滴浓度小于75mg/Nm3;
(2)压降:不考虑折流板除雾器前后的干扰,在100%烟负荷下,整个折流板除雾器系统的压力降为120pa.
(3)耐高温:80--120°C.
(4)耐压:冲洗水压力为0.3Mpa时,叶片能正常工作.
(5)冲洗喷嘴:全锥喷嘴,冲洗水喷射角度90-120度,喷射实心锥,确保叶片全部覆盖.(针对最大燃气负荷时的耗水量设计,考虑到系统水平衡要求,如果燃气负荷降低,可通过增加冲洗间隔将耗水量降低一半).
折流板除雾器的安装一般分为6个步骤.
1.举升
2.安装第一层折流板除雾器
3.安装第二层折流板除雾器
4.安装冲洗水管
5.出厂检验安装质量
6.验收及运行
两种脱硫折流板除雾器的比较
挡板式折流板除雾器原理:脱硫后的烟气以一定的速度流过折流板除雾器,烟气快速连续变化,由于离心力和惯性作用,烟气中的液滴撞击折流板除雾器.叶片被截留,水滴聚集形成水流.由于重力作用,它们落入浆液池,实现气液分离,使流经折流板除雾器的烟气达到除雾要求并排出.
管束折流板除雾器原理:烟气通过旋风分离器产生高速离心运动.在离心力的作用下,液滴和粉尘向筒壁移动,在移动过程中相互碰撞,凝结成较大的液体.液滴,液滴被抛到筒体内壁的表面,并与附在壁面上的液滴层接触,然后一起落入泥浆中,实现对液滴和粉尘的去除.分离器之间设有导流环,提高气流的离心速度,保持适当的气流分布状态,以控制液膜厚度,控制气流的出口状态,防止液滴二次夹带.
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